The Top 5 Applications Needed For The Aerospace Industry

 ایرو اسپیس انڈسٹری کے لیے درکار سرفہرست 5 درخواستیں۔

 کسی بھی مینوفیکچرنگ آپریشن میں درستگی بہت ضروری ہے۔  لیکن ایرو اسپیس پرزے بنانے میں، یہ بالکل اہم ہے۔  کٹنگ، ہول میکنگ، اینڈ ملنگ اور دیگر عمل کو موثر اور لاگت کے لحاظ سے عملدرآمد کا مظاہرہ کرنا چاہیے۔  CNC ٹولز جیسے کہ سالڈ کاربائیڈ ڈرلز، شولڈر ملز اور روفنگ مشینیں بہت سے ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ سیٹ اپ کے اہم حصوں پر مشتمل ہیں۔  اضافی پرنٹنگ اجزاء کو تیار کرنے کے نئے اور بہتر طریقے پیش کرتی ہے۔  اس مختصر گائیڈ میں پانچ ایپلی کیشنز کا جائزہ لیا گیا ہے جو ایرو اسپیس انڈسٹری میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔

 ایلومینیم کے ڈھانچے

 ایلومینیم کے ڈھانچے کو کرافٹنگ اور ریفائننگ نمایاں ایرو اسپیس ٹول ایپلی کیشنز ہیں۔  زیادہ تر پیداواری ماحول 2000 سیریز اور 7000 سیریز ایلومینیم مرکب کے ساتھ کام کرتے ہیں۔  ہر مصرع کے مخصوص مقاصد ہوتے ہیں۔  2000 سیریز زیادہ تر فورجنگز اور ایکسٹروشنز میں ظاہر ہوتی ہے، جب کہ 7000 سیریز کے الائے بہترین کام کرتے ہیں جب تناؤ کی سنکنرن کریکنگ مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

 ایلومینیم اور اس کے مرکب نرم ہوتے ہیں، اس لیے انہیں مناسب مشینی کے لیے زیادہ ہارس پاور کی ضرورت ہوتی ہے۔  دھات کو ہٹانے کی بہترین شرح مواد کی تعمیر اور آلے کی ناکامی سے بچتی ہے۔  ان مرکب دھاتوں کے ساتھ کام کرتے وقت کئی CNC مشینی ٹولز کارآمد ہیں:

 ماڈیولر آخر ملز

 ہائیڈرولک چک

 ایلومینیم روفرز

 ہائی پریشر ٹرننگ

 ایرو اسپیس پارٹس بنانے والے عام طور پر ڈسک اور انگوٹھیاں بنانے کے لیے ہائی پریشر موڑ کا استعمال کرتے ہیں۔  ان میں ٹائٹینیم، خاص طور پر الفا بیٹا اور بیٹا مرکب شامل ہیں۔  اگرچہ وہ عام لوگوں سے ملتے جلتے ہیں، ہر مصر دات کی قسم میں قدرے مختلف خصوصیات ہیں۔  الفا-بیٹا اقسام میں کمرے کے درجہ حرارت کی طاقت زیادہ ہوتی ہے اور ان کی تشکیل آسان ہوتی ہے۔  بیٹا مرکب بہت مضبوط، انتہائی ویلڈیبل ہیں اور آسانی سے گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے.  جب کہ وہ فارمیبلٹی میں اچھا اسکور کرتے ہیں، لیکن ان میں نرمی سے ٹوٹنے والی منتقلی کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔  ان وجوہات کی بناء پر، سیرامک ​​اینڈ ملز ٹولنگ کا ایک مثالی انتخاب ہیں۔

 کندھے کی گھسائی کرنے والی

 ٹائٹینیم انجن کیسنگ اور لینڈنگ گیئر کی تیاری میں بھی نمایاں ہے۔  الفا بیٹا اور بیٹا قسم کے مرکب دونوں کی منفرد خصوصیات کے ساتھ، درست ٹولنگ اور ٹول کی سختی اہم ہے۔  دیگر ٹولنگ کی ضروریات دو پیداواری عملوں کے درمیان مختلف ہوتی ہیں۔  لینڈنگ گیئر، مثال کے طور پر، طویل رسائی کے ساتھ ٹولز کا مطالبہ کر سکتا ہے۔  انجن کیسنگ کو مکمل کرنے کے لیے متعدد مشینی ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے ماڈیولر ٹولنگ رفتار اور کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔  کندھے کی ملیں عام طور پر دونوں پیداواری عمل کا حصہ ہوتی ہیں، جس میں ہیلیکل ملنگ خاص طور پر لینڈنگ گیئر کے اجزاء کی تیاری میں مفید ہے۔

 اضافی مینوفیکچرنگ

 مینوفیکچرنگ کے روایتی طریقوں میں آبجیکٹ اسمبلی اور تخفیف کے عمل شامل ہیں، جس میں پہلے سے موجود مواد سے شکلیں کاٹنا شامل ہیں۔  اضافی مینوفیکچرنگ بالکل مختلف اصولوں پر کام کرتی ہے۔  آپ نے بلاشبہ مینوفیکچرنگ آپریشنز میں 3D پرنٹنگ کے بارے میں سنا ہوگا۔  1980 کی دہائی میں ایجاد ہوئی، 3D پرنٹنگ اوپر سے نیچے تک اشیاء بنانے کے لیے مواد جمع کرتی ہے۔  آئٹمز اکثر تھرموپلاسٹک، دھاتوں، مرکب دھاتوں، کاربن اور دیگر ہم آہنگ مواد سے تہوں میں بنائے جاتے ہیں۔

 اضافی مینوفیکچرنگ نے اشیاء کی بہتات پیدا کی ہے: جوتے، طبی آلات، مصنوعی سامان، کھلونے، زیورات، فرنیچر، آرٹ ورک اور یہاں تک کہ مصنوعی اعضاء۔  ایرو اسپیس بنانے والے اب اسے اجزاء بنانے کے لیے استعمال کر رہے ہیں۔  کچھ عرصہ پہلے تک، یہ ایپلی کیشنز صرف جمالیاتی اجزاء جیسے دروازے کے ہینڈلز یا اندرونی حصوں جیسے ڈکٹ ورک تک محدود ہیں۔  تاہم، اب اس کا استعمال ساختی حصوں میں پھیل رہا ہے۔  ٹائٹینیم اور اس کے مرکب خاص طور پر کاسٹنگ، ڈسک، فٹنگ، بلیڈ اور لینڈنگ گیئر کے لیے مفید ہیں۔

 اپنے ٹولز کا انتخاب کرنا

 اپنا ایرو اسپیس پروڈکشن سیٹ اپ بناتے وقت، آپ کو صحیح ٹولز کا انتخاب کرنا چاہیے۔  ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں مہارت رکھنے والے CNC مشینی وینڈر کے ساتھ شراکت داری کرکے، آپ کو آواز کی مہارت سے فائدہ ہوتا ہے۔  آپ ایرو اسپیس ٹولنگ حل تک بھی رسائی حاصل کرتے ہیں جو کارکردگی، لاگت کی بچت اور اعلیٰ معیار کا باعث بنتے ہیں۔